北京中航永興機械科技有限公司

車床銑床訂購事項

銑床金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度，未取得出口產品質量許可證的產品，不準出口。訂貨時對設備參數、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規定。針對鈑金行業中數控沖床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應向廠商了解以下信息:

1.機床型號--確定模具結構為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結構，還是通快結構;

2.機床噸位大小--此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結構或選擇其它的加工方法;

3.有無旋轉工位--若機床工位為非旋轉工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結構;

4.機床上下轉盤間距--以便確定模具(成型模具)下模的高度;

5.加工板材信息--必須確定客戶所加工板材的材質、厚度，以確定模具所選用的材質和間隙;

6.模具定位方向--要根據客戶的加工要求來確定模具(特別是異形模具)定位銷(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模必須考慮兩道鍵槽;

7.模具類型--模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型。

1.厚轉塔型:ØAMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位，Wilson80(整體式)和90(分體式)結構;

2.簿轉塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圓大工位進口、國產結構;小工位整體式結構(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種);小工位分體式結構(進口螺紋和國產螺紋兩種);ØMurata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;ØTRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。

車床銑床的發展趨勢

重型機床的發展將呈現兩大趨勢。一方面是技術上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復合加工機床為發展方向，其中，臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主，即由兩臺或更多主機組合成復合加工機床，以適應大型加工零件的單件小批量生產，工藝復雜，輔助時間和加工周期長的特點，往往由一臺機床很難完成所有加工工序，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現。如:兩臺數控龍門鏜銑床組成復合加工中心，并共用床身及導軌，分別配一個矩形工作臺和一個回轉工作臺(分度)，可進行鏜、銑加工;一臺落地式銑鏜床與一臺數控單柱立車組成大型復合加工中心，共用床身導軌，配一個落地平臺和一個回轉臺，可完成車、鏜、銑、鉆等加工，回轉臺可分度。還有兩臺大型落地銑鏜床共用床身導軌等多種組合形式。這樣即節約了占地面積，降低成本，也提高了加工效率。另一發展趨勢是追求精細化制造，提高裝備制造的工藝含量，體現機床的安全、環保及人性化的特點。

綜上所述，當代臥式鏜銑床與落地式銑鏜床技術發展非?？?，主要體現在設計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機床結構變化大，新技術的應用層出不窮。臥式鏜銑床的結構向高速電主軸方向發展，落地式銑鏜床向滑枕式(無鏜軸)結構方向發展，功能附件呈高速、多軸聯動、結構型式多樣化的發展態勢，這將是今后一個時期技術發展的新趨勢。

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車床銑床加工主要功能

各種類型數控銑床所配置的數控系統雖然各有不同，但各種數控系統的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同。[1]

1、點位控制功能

此功能可以實現對相互位置精度要求很高的孔系加工。

2、連續輪廓控制功能

此功能可以實現直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。

3、刀具半徑補償功能

此功能可以根據零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編

程時的復雜數值計算。

4、刀具長度補償功能

此功能可以自動補償刀具的長短，以適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求。

5、比例及鏡像加工功能

比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標值來執行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現。

6、旋轉功能

該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來執行。

7、子程序調用功能

有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。

8、宏程序功能

該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。

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車床銑床加工數控改造

隨著科學技術的不斷發展，對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求，產品的更新換代也不斷加快，因此，對數控機床的改造也就顯得比較重要，數控機床的設計與改造也成為工業發展的一個重要方面。銑床的應用十分廣泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時，就要借助于圓工作臺、分度頭等機床附件，并對機床進行整體調整，加工精度較低，基礎調整工作費事。所以，為提高工件的加工精度，保證產品質量，便于加工圓弧面和凸輪的曲面等，可以利用數控方法對銑床進行數控化改造。

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