模具加工工序
選定加工材料,根據設計圖紙,在計算機中輸入相應數據,利用數控加工設備(數控車床、數控銑床、數控刨床、數控磨床)加工,然后鉗工修復。必要時,根據工藝流程需熱處理。
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模具加工
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1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中很簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模后,制品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統2. 三板?;蚣毸谀?(3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)借助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模.優點:1) 無廢料2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模3) 可縮短成型周期4) 提高制品的質品適合熱流道模塑料的特點:1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩定性.2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
拋光對于模具加工的重要性
市場經濟的不斷發展,促使工業產品越來越向多品種、小批量、高質量、低成本的方向發展,于是對成型各種產品的關鍵工藝裝備--模具的要求就更高。一方面企業為追求規模效益,使得模具向著高速、精密、長壽命方向發展;另一方面企業為了滿足多品種、小批量、產品更新換代快、迅速贏得市場的需要,要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經濟方向發展。下面小編和大家普及一下拋光對于模具加工的重要性。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。
在模具加工中,冷流道拋光往往不受高度重視,本人接觸到很多廠家在模具加工中,型腔拋光非常漂亮,但流道就大為遜色。流道有較低的粗糙度值(Ra0.8um)會減少注塑阻力,降低注塑壓力,使制品提高品質。如果一切都從頭做起,就要從開始下料,銑、刨、磨,模板的外形,然后再開始加工型腔、型芯等。又因冷流迫在注塑中難免有流道凝料現象,凝料粘在流道表面,若在澆口應力集中區凝料粘結發生,會使應力加大澆日產生裂紋,所以冷流道拋光不可忽視模腔高別的拋光能消除模具表面應力集中點,增強模具抵抗反復拉壓應力的能力,從而杜絕了表面裂源的滋生。
塑料件品質是檢驗模具的試金石模具表面粗糙度值低,制出的制件光潔如鏡,脫模力均勻變形量低,內應力變化較小。反之直接受損的也是制件,而且發生瞬間局部粘結概率加大,制件脫模發生翹曲、扭變及內應力變化。