cnc精密機械加工的特點
以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內容較少的零件,加工完后就能達到待檢狀態。
以同一把刀具加工的內容劃分工序。機械加工位置/環境你的設備被放置在什么地方,如果設備放置的位置偏遠,是否能夠進行監控。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成,但考慮到程序太長,會受些內存內量、機床連續工作時間的限制,比如如一道工序在一個工作時間段內不能結束等,還有就是程序太長會增加出錯與檢索的困難,因此在cnc 精密機械加工中,編制的程序不能太長且每一道工序內容不能太多。
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機械加工技術指什么
是指車、銑、鉆、鏜、磨等加工技術。
機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。針對以上出現的問題,建立起一個包括由機床—刀具—工件—卡具構成的工藝系統,以及子系統的幾何與動力學和運動學的模型。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。
機械加工行業業務特點
(1)按單生產為主,面向庫存生產為輔
(2)多品種、小批量生產
(3)計劃制訂與執行任務繁重
(4)關注生產加過過程的控制,及時反饋
(5)產品工藝、工序穩定
(6)成本核算困難
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