模具加工流程
北京中航永興專業生產、銷售模具加工,我們為您分析該產品的以下信息。
開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
開框:前模???、后模???
開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;
鉆孔、頂針;模具頂zhen孔水路孔加工
行位、行位壓極;
斜頂
復頂針、配頂針;
其它:①唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;
省模、拋光、前模、后模骨位;
細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧
重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化;
修??套?。
模具制作流程
一、接受任務書
成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下:
1. 經過審簽的正規制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術要求。
3. 生產產量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。
1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術要求。
2. 消化工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。
成型材料應當滿足塑料制件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設備
根據成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。(6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。例如對于注射機來說,在規格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關參數。
要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
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模具加工中'修一割一'
意思就是模具加工中的線切割加工,慢走絲線切割加工可以通過幾次切割來達到要求的精度.你所說的割一修一,意思是割一刀的同時在進行精修一刀。
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模具零部件的機加工方法
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用機械加工方法加工模具零部件時要充分考慮零件的材料、結構形狀、尺寸、精度和使用壽命等方面的不同要求,采用合理的加工方法和工藝路線。盡可能通過加工設備來保證模具零部件的加工質量,減少鉗工修配工作量,提高生產效率和降低成本。